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Wenn Sie nicht über genügend Personal verfügen, die Produktion beschleunigen möchten oder die Kosten für Ihr Produkt senken müssen, ist die Automatisierung ein geeignetes Mittel, um Ihr Ziel zu erreichen. Sie ist ganz offensichtlich sinnvoll, ja sogar unverzichtbar, wenn die Geschwindigkeit der Handhabung oder die Belastung die menschlichen Kräfte übersteigt. Mit anderen Worten: Wenn Sie etwas herstellen, testen, transportieren, verpacken oder Ähnliches, ist Automatisierung für Sie sehr wahrscheinlich geeignet.

Ein Vergleich der Automatisierungskosten mit dem Arbeitsaufwand der Bediener ist immer relevant. Manchmal reicht es aus, den Arbeitsplatz und die Logistik sinnvoll zu gestalten sowie Vorrichtungen und Hilfsmittel herzustellen, die die Arbeit der Bediener effizienter machen – so erzielen Sie fast sofort den gewünschten Effekt bei einem geringen Automatisierungsgrad und relativ geringen Investitionskosten. In anderen Fällen, z. B. bei Großserien und mehrjährigen Projekten, kommt man nach der Analyse der gesammelten Daten zu dem Schluss, den gesamten Prozess vollständig zu automatisieren. Die Bandbreite ist also sehr groß. In jedem Fall muss man über die Rentabilität nachdenken, denn je höher der Automatisierungsgrad, desto höher die Investitionskosten, die jedoch durch die Senkung der laufenden Personalkosten ausgeglichen werden. Es ist also notwendig, die Personalkosten für die Projektlaufzeit zu berechnen, festzustellen, ob die Automatisierung auch zu einer Leistungssteigerung führt, und dies mit den Kosten für ihre Umsetzung zu vergleichen.

Zunächst nehmen Sie Kontakt mit unserer kaufmännisch-technischen Abteilung auf. Das können Sie gerne gleich jetzt über das Kontaktformular, per E-Mail oder telefonisch tun – wir kümmern uns umgehend um Ihr Anliegen. Wir bitten Sie um die Bereitstellung von Unterlagen für die Angebotserstellung. Da es sich dabei meist um sensible Daten handelt, schließen wir mit unseren Partnern in der Regel eine Vertraulichkeitsvereinbarung (NDA) ab. Wir führen eine Datenanalyse durch und vereinbaren möglicherweise einen Termin bei Ihnen vor Ort. Wir erstellen ein Angebot, das wir Ihnen gerne in der von Ihnen gewünschten Form präsentieren. Anschließend warten wir auf Ihre Bestellung und beginnen mit den Arbeiten gemäß dem Zeitplan, der bereits in unserem Angebot aufgeführt ist. Wir beginnen mit der Erstellung eines 3D-Modells und der Bestellung von Standardkomponenten mit langer Lieferzeit. Während der Konstruktionsphase besprechen wir laufend unsere Lösungen, die Materialeigenschaften und die Prozessparameter mit Ihnen, damit die Anlage voll und ganz Ihren Vorstellungen entspricht. Bevor wir die Zeichnungen an die Fertigung weiterleiten, führen wir Sie durch die Freigabe unseres Entwurfs. Nach der Lieferung der Standardkomponenten, der Fertigung der Teile gemäß unserer Zeichnungsunterlagen und der Bestückung des Schaltschranks nehmen wir die Montage der Anlage vor. Anschließend installieren wir die elektrische Ausrüstung, die Sensorik sowie Standard- und Spezialperipheriegeräte und nehmen die Anlage in Betrieb. Nach der Inbetriebnahme laden wir Sie zu einem Besuch ein und führen Ihnen die Anlage im Betrieb vor (sofern die Anlage als eigenständig funktionsfähig konstruiert ist). Nach der Berücksichtigung Ihrer eventuellen Anmerkungen versenden wir die Anlage; nach der Lieferung an Ihren Betrieb nehmen wir sie nach dem Transport in Betrieb, integrieren sie gegebenenfalls in die bestehende Technologie und schließen sie an die Datenerfassung und Produktionssteuerung an. Selbstverständlich übergeben wir Ihnen die technische Dokumentation, Zertifikate und die Bedienungsanleitung. Da es sich um eine Spezialanlage handelt, können Sie während der Produktionsaufnahme auf unsere Unterstützung zählen. Während der gesamten Garantiezeit gewährleisten wir den Garantieservice und bieten nach deren Ablauf Nachgarantieleistungen an.

">Das ist wohl die zweithäufigste Frage, auf die es eine lange Antwort gibt. Da wir uns mit der Entwicklung und Herstellung von Technologien nach Kundenwunsch befassen, müssen wir zunächst herausfinden, was genau Gegenstand der Lieferung sein wird, und erst danach können wir den Zeitrahmen genau festlegen. Versuchen wir dennoch, zwei Extreme zu betrachten, um zu konkreten Zahlen zu gelangen.

Nehmen wir an, Sie bestellen bei uns einen kleinen Maschinenteil, z. B. eine Wechselvorrichtung. Die Konstruktion dauert etwa eine Woche, um das 3D-Modell zu erstellen und die Unterlagen für die Fertigung herauszugeben. Wir bestellen das Material und beginnen mit der Fertigung. Das wird wahrscheinlich zwei Wochen dauern. Und zum Schluss führen wir die Montage durch und installieren die Sensorik, was ebenfalls einige Tage in Anspruch nimmt; der Einfachheit halber nenne ich hier eine Woche. Das ergibt insgesamt einen Monat ab der Bestellung.

Betrachten wir nun die andere Seite. Hier gibt es zu Beginn viele Unsicherheiten, und wir müssen zunächst die Prozesse untersuchen (z. B. wie sich die Materialien beim Verbinden verhalten), was uns einige Wochen, eher einen Monat, in Anspruch nehmen wird. Erst dann beginnen wir mit der Modellierung, und da es sich um eine große Anlage handelt, müssen wir uns gut organisieren, sodass die Konstruktion 3 Monate dauern wird. Zudem wird die Anlage spezielle Technologien enthalten, auf die wir einfach vier Monate warten müssen. Natürlich wussten wir das und haben sofort nach Freigabe der Konstruktion bestellt. Dennoch müssen wir weitere zwei Monate auf die Lieferung warten. Die Montage einer so großen Maschine dauert fast zwei Monate, und dann müssen wir zwei Wochen auf den Abschluss der Elektroinstallation warten. Abschließend nimmt ein Programmierer die Inbetriebnahme der gesamten Maschine vor, und wir werden Feineinstellungen vornehmen, Muster für die Freigabe herstellen, die Anlage transportieren, sie nach dem Transport neu justieren und an das Datenerfassungssystem anschließen. Damit sind seit der Bestellung der Technologie bereits 10 Monate vergangen.

Das hängt im Wesentlichen davon ab, wie lange Ihr Projekt dauern wird. Da wir hochwertige Komponenten verwenden, ist es keine Seltenheit, dass die von uns hergestellten Maschinen 20 Jahre lang funktionieren. Hier wird dann die Verfügbarkeit von Ersatzteilen zum limitierenden Faktor, aber das können wir lösen, indem wir sie auf aktuelle Typen umrüsten, sodass Sie die Anlagen weitere 20 Jahre lang betreiben können.